Automatischer Hochtemperatur-Alterungsofen zur Probeneingabe und -ausgabe

Basisinformation.

Struktur	Horizontal
Alterungszeit	1 Minute ~ zwei Monate
Heizung	Elektrische Heizung
HMI	Delta-Touchscreen
Kraft des Motors	400 W
Motor	Schneider Servo
Max. Temperatur	350;
Transportpaket	Sperrholz
Warenzeichen	Hapro
Herkunft	China
HS-Code	9024800000
Produktionskapazität	100/Jahr

Produktbeschreibung

Die Hochtemperatur-Alterungsbox wird verwendet, um die Leistungsindikatoren von Teilen und Materialien elektronischer und elektrischer Produkte, Automobile, Motorräder, Luft- und Raumfahrt, Gummi, Kunststoff, Metall, Schiffbauwaffen, Hochschulen und Universitäten, wissenschaftliche Forschungseinrichtungen und andere verwandte Produkte unter dieser Bedingung zu testen von hoher Temperatur und ständigem Temperaturwechsel.

Herstellung in strikter Übereinstimmung mit der Hochtemperatur-Alterungstestmethode GB/T2423.2-2008.
Wird hauptsächlich zum Testen der thermischen Stabilität von Polymerpulver-, Pellet-, röhrenförmigen und laminierten Proben verwendet. Der dynamische Testofen kann die Probe kontinuierlich oder diskontinuierlich senden. Der Experimentator kann den Prozess der Farbveränderungen der Probe bei unterschiedlichen Alterungszeiten beobachten. Der Testofen kann im Vergleich zum herkömmlichen Ofen zwei Drittel der Testzeit einsparen und die Probenlänge in die Zeitskala umwandeln. Bewertung der thermischen Stabilitätseigenschaften von Materialien durch Kontrastierung der Farbveränderung mit einem Kolorimeter, weitere Verbesserung des Produktionsprozesses und Optimierung der Produktformel usw.

1.1 Das Prüfprinzip

Das Prinzip des dynamischen Prüfofens: Halten Sie die Proben im Ofen bei einer konstanten Temperatur. Im Laufe der Zeit wurden die Proben nach und nach der Luft ausgesetzt, was zu farbverändernden Effekten der Proben in Längsrichtung führt. Die Verfärbung hängt von der Temperatur und Einwirkungsdauer ab.

1.2 Die Anwendung des dynamischen Prüfofens

• Kontrollieren Sie die Qualität Ihrer Rohstoffe (Pulver, Pellets) und Ihrer Fertigprodukte (Rohre, Platten), indem Sie die integrale thermische Stabilität einer Vielzahl von Polymeren genau bestimmen.
• Verbessern Sie Ihre Fertigungsabläufe durch die schnelle Bewertung wichtiger Verarbeitungsparameter.
• Optimieren Sie Ihre Formulierungen, indem Sie eine reproduzierbare Bewertung von Stabilisatoren, Schmiermitteln und allen anderen Additiven durchführen, die das Verhalten eines Produkts bei Hitzeeinwirkung beeinflussen können.
• Dadurch sparen Sie mehr als zwei Drittel der Zeit im Vergleich zum herkömmlichen Ofen.

• Technische Parameter:

  Foto	Leistungsindex	Leistungsparameter
  	Motor	Schneider servo
  	Kraft des Motors	400 W
  	Motor Geschwindigkeit	8000 U/min
  	Tablett, L×H×B	A 6 Zeilen: 291×6×24 mm B 7 Zeilen: 291×7×16 mm
  	Vorheizzeit	Einstellbar
  	Probenahmezeit	1 Minute
  	Alterungszeit	1 Minute ~ zwei Monate
  	HMI	Delta-Touchscreen
  	Dynamisches Geschwindigkeitsverhältnis	1:200000
  	Alterungstemperatur	RT ~350 °C
  	Temperaturkontrollsystem	RKC-System
  	Heizung	Elektrische Heizung
  	Heizleistung	200W×20
  	Temperatursensor	J-Typ-Thermoelement ×4
  	Versorgungsspannung	3-phasig 380V
  	Gewicht	350 kg
  	Abmessungen (L×B×H)	841×540×1200mm